無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝:熱軋無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝(△主要檢查工藝):管坯的制備和檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→設定(負號)直徑→熱處理△→鋼管矯直→精加工→檢驗△(無(wú)損,理化,臺灣檢驗)→存放。
冷軋(拉絲)無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝:坯料制備→酸洗潤滑→冷軋(拉)→熱處理→矯直→精加工→檢查無(wú)縫鋼管的一般生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)該過(guò)程通常比熱軋更為復雜。首先將管坯進(jìn)行三輥連續軋制。擠出后,進(jìn)行施膠試驗。如果表面對裂紋沒(méi)有反應,則用切刀將圓管切開(kāi),切成約一米的長(cháng)度??瞻?。
然后進(jìn)入退火過(guò)程,應用酸液酸洗酸化液。酸洗時(shí),要注意表面是否有大量泡沫。如果大量起泡,鋼管的質(zhì)量將達不到相應的標準。冷軋無(wú)縫鋼管的外觀(guān)比熱軋無(wú)縫鋼管的外觀(guān)短。冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚通常比熱軋無(wú)縫鋼管的壁厚小,但表面看上去比厚壁無(wú)縫鋼管亮,表面也不是很粗糙,也沒(méi)有太大口徑中有許多毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)通常為熱軋并經(jīng)過(guò)熱處理后交貨。經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查后,熱軋無(wú)縫鋼管由工作人員進(jìn)行嚴格的手工選擇。質(zhì)量檢查后,對表面上油,然后進(jìn)行多次冷拔實(shí)驗,并在熱軋處理后進(jìn)行穿孔實(shí)驗。如果穿孔太大,則需要矯正矯直。校直后,傳送帶被送至探傷儀進(jìn)行探傷實(shí)驗,最后貼標,格式化并放置在倉庫中。